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1、先进的锅炉本体设计
WNS卧式锅炉采用湿背式三回程结构。波形炉胆低位布置,全波纹炉胆的设置使火焰产生强烈扰动,大大提高传热系数,降低排烟温度使锅炉热效率达到90%以上,并减少了因热胀冷缩而导致的设备寿命的降低。
2、设计有铰链连接的前后烟箱,后烟箱内设有检修门,使检修清灰比较方便,锅炉尾部设有观火孔,可以观测炉膛的燃烧情况。
3、采用轻质硅酸铝纤维保温减少了散热损失,外用全不锈钢板蒙皮,提高了外观质量。
4、先进的控制系统
采用美国ATMEC芯片为核心控制元件,美观的模拟桌面操作,全中文显示合理的结构,高智能的水平,能对运行状态实行监控及处理,独特的防护装置,使您的锅炉更安全可靠地运行。
5、采用**先进的燃烧机
燃烧机是锅炉的主要配件,其质量和性能直接影响锅炉的热效率、运行费用、可靠性等各项指标,该型锅炉采用**先进的燃烧机—德国威索牌或意大利百得牌燃气燃烧器。
6、产品使用安全措施
在正常情况下,燃烧机出力随锅炉压力而自动调整燃烧,出口压力达到设定值时,燃烧机自动停机,当压力低于设定值时,燃烧机自动开机。当发生缺相、超高压、超低水位、超高水位、燃烧机的进风口吸入异物等现象时,燃烧机会自动停机,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,消除故障后才能重新起炉。
燃烧机具有自动吹扫功能,每次点火前均自动进行一分钟强风吹扫。排出炉内余留的可燃气体,防止点火时的爆燃现象发生,同时在锅炉后烟箱内设置内置式防爆门,当炉膛发生爆燃时,防爆门盖自动开启,可燃气体进入后烟箱,通过烟囱排向大气(而不是排到锅炉房内,避免发生火灾事故),泄放压力后,防爆门盖自动关闭,确保了锅炉的安全运行。
7、我公司具有先进的锅炉加工和检测设备:板材下料全部采用剪板机下料,改变了原切割下料有热影响区的弊端;卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠;锅筒焊接全部采用埋弧自动焊,并采用无损检测,管板与烟火管焊接全部采用钨极压弧自动焊,采用超声波检测时刻控制焊接质量,同时我厂还拥有30多套先进的检测设备,确保各环节质量的稳定可靠。
8、优质的锅炉原材料:锅炉板采用重庆或鞍山钢铁公司的产品属国家优质产品,集箱管采用烟台或常州钢管厂的优质钢管属国优产品,锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管,优质材料的选用保证了锅炉的安全运行。